锻制管件、锻造法兰、阀体锻件的锻坯生产许可证申办条件

 

锻制管件、锻造法兰、阀体锻件的锻坯生产许可证申办条件

 

锻制管件、锻造法兰、阀体锻件的锻坯制造专项条件

本专项条件适用于锻制管件、锻造法兰 、阀体锻件的锻坯。

C19.1  注册资金和全职员工人数

要求见表C－66。

表C－66  注册资金和职工人数

许可级别	A	B
注册资金	≥500万元	≥200万元
全职员工人数	≥50人	≥20人

C19.2  专业人员

C19.2.1  责任人员

应当设置工艺、材料、锻造、热处理、理化检验、成品检验、设备等责任人员。

C19.2.2  技术人员

要求见表C－67。

表C－67  技术人员比例和专业

技术人员 比例和专业	许可级别
	A	B
占全职员工 人数的比例	≥10%，且不少于6人	≥8%，且不少于3人
人员专业	锻造专业和其他金属材料热加工专业技术人员各1人，其中至少有1名具有工程师以上（含工程师）职称	至少有1名金属材料热加工专业技术人员, 并且具有助理工程师以上（含助理工程师）职称

C19.2.3  无损检测人员

A级许可制造单位至少有1名Ⅱ级超声波检测人员。自行进行无损检测的制造单位，至少应当有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。

C19.2.4  理化检验人员

应当至少具有材料化学成分分析和力学性能试验人员各1人, A级许可制造单位的理化检验人员中至少1人应当具有技术员或以上职称。

C19.3  生产条件

C19.3.1  厂房场地

要求见表C－68。

表C－68  厂房建筑面积

许可级别	A	B
建筑面积（m2）	≥1500	≥800

C19.3.2  生产工序

锻坯制造一般应当有下料、加热、锻造、切边（冲孔）、热处理、检验检测(根据产品标准要求进行原材料检验、无损检测、拉伸试验，硬度检查，出厂前逐件检验外观质量、几何尺寸)等生产工序。

除无损检测、B级许可产品的力学性能试验可以分包外, 其他工序不得分包。

C19.3.3  生产设备

要求见表C－69。

表C－69  生产设备

许可级别	主要生产设备
A	下料设备，有满足制造需要、保证均匀炉温和具有监控炉内温度的加热炉（不得用固体燃料直接加热坯料），锻造设备满足制造需要，1000kg空气锤，不小于1000t的热模锻压力机(阀体锻造)，炉内热处理设备(配有时间温度自动记录装置)满足制造需要，有不锈钢锻件的固溶处理设备，有制作和修理金属模具的相关设备，机械加工设备适应加工力学性能试样的需要，测温仪
B	下料设备(锯床至少1台)，有满足制造需要、保证均匀炉温和具有监控炉内温度的加热炉（不得用固体燃料直接加热坯料），锻造设备满足制造需要，400kg空气锤，不小于500t的热模锻压力机(阀体锻造)，炉内热处理设备满足制造需要，不锈钢锻件的固溶处理设备，制作和修理金属模具的相关设备，测温仪

C19.3.4  工艺装备

需要且与产品规格相适应的胎模具和模具，起重设备满足制造需要。

C19.4  检测手段

要求见表C－70。

表C－70  理化检验设备

许可级别	理化检验设备
A	有能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16种元素的材质光谱定量分析设备，材料试验机，冲击试验机，硬度计2台（台式布氏硬度计1台、便携式硬度计1台），金相分析设备1套，有锻造比例的检测手段
B	有满足制造需要的化学成分分析设备，硬度计

C19.5  资料和技术文件

有需方提供的产品图纸及技术要求；有锻造制造过程的流程工艺文件及图卡、各种材料进货检验文件、锻造工艺文件、焊接(补焊)工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书，炉批号编号及标记等作业指导书。