钢制无缝管件生产许可证申办条件

 

钢制无缝管件生产许可证申办条件

本专项条件适用于钢制对焊无缝管件（弯头、三通、四通、异径接头、管帽）、工厂预制弯管和外购有缝管坯料制管件。其中C5.1～C5.3是钢制对焊无缝管件和外购有缝管坯料制管件的专项条件。项目中包含工厂预制弯管的，还应同时符合C5.5规定的专项条件。

C5.1  注册资金和职工人数

要求见表C－21。

 

 

 

 

表C－21  注册资金和职工人数

C5.2  专业人员

C5.2.1  责任人员

设计、工艺、材料、成型、热处理、无损检测、成品检验、设备管理等环节应设置责任人员。

C5.2.2  技术人员

要求见下表C－22。

表C－22  技术人员的比例和专业

C5.2.3  无损检测人员

许可产品标准有无损检测要求时，A级制造单位或者自行进行无损检测的B级制造单位，至少应当有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。

C5.2.4  理化检验人员

至少有1名理化检验人员检验人员

C5.2.5  技术工人

根据制造需要，配备适当数量的弯管工、热处理工、下料工。

C5.3  生产条件

C5.3.1  厂房场地

厂房建筑面积要求见表C－23。

表C－23  厂房建筑面积

许可级别	A	B
建筑面积（m2）	≥2000	≥1000

C5.3.2  生产工序

对焊无缝管件制造一般应当包括材料验收、切割下料、成型、整形、热处理、无损检测、标识等工序。

A级许可制造单位上述工序不得分包，B级许可制造单位的热处理、无损检测可以分包。

C5.3.3生产设备

要求见表C－24。

表C－24  生产设备

许可级别	主要生产设备
A	带锯床2台，推制机（或弯管机，）2台（至少1台推制机管径不小于φ500mm），压力机2台（1台压力机吨位不小于500t），炉内热处理设备(配有时间温度自动记录装置)，倒角机4台，车床2台
B	带锯床，推制机（或弯管机），（推制机管径大于或者等于φ250mm）；压力机（吨位大于或者等于200t），炉内热处理设备 (配有时间温度自动记录装置)；倒角机2台；车床 注：制造单一品种时, 可不要求推制机（或弯管机）或者压力机

注：生产设备要求中，没有明确数量要求的，至少为1台（套）；有数量要求的，为最少数量（以下均同）。

C5.3.4  工艺装备

工装中的模具要求见表C－25。

表C－25  模  具

许可级别	模  具
A	一般应当有推制、弯制和整形模具40套，异径接头、三通模具100套；管帽模具20套
B	一般应当有推制、弯制和整形模具20套，异径接头、三通模具50套；管帽模具10套

C5.4  检测手段  

C5.4.1  理化检验设备

要求见下表C－26。

 

 

 

表C－26  理化检验设备

许可级别	理化检验设备
A	便携式红外温度计，硬度计2台（至少1台便携式），材料试验机，冲击试验机，光谱仪(定性)，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16元素的化学成分分析设备，金相分析仪器
B	便携式红外温度计，便携式硬度计，化学成分分析设备

C5.4.2  无损检测设备

A级许可制造单位至少有1台超声波探伤仪、2台磁粉探伤仪。各级别许可制造单位均应配备超声波测厚仪。

C5.4.3  计量器具

根据产品特点,配备足够数量的外卡和万用角尺。

C5.5  工厂预制弯管专项条件

C5.5.1  专业人员

C5.5.1.2  责任人员

质量管理体系责任人员中应当有焊接责任人员

C5.5.1.3  技术人员

工程技术人员占全职员工人数的比例不小于10%，且不少于10人。其专业中还应有焊接、热处理专业人员。

C5.5.1.4  无损检测人员

工厂预制电站弯管的，射线检测、磁粉检测或者渗透检测Ⅱ级至少各2人项。

C5.5.1.5  理化检验人员

理化检验人员中至少有1名具备助理工程师以上（含助理工程师）职称。

C5.5.1.6  焊接人员

持证焊工应不少于4名。

C5.5.2 生产条件

C5.5.2.1  厂房场地

厂房建筑面积应当不小于3000m2。

C5.5.2.2  生产工序

一般还应当有弯制成型、焊接、硬度测量、金相分析等生产工序，并且不得分包。

C5.5.2.3  生产设备

有与所制造弯管产品相适应的中频弯管机、起重机械、焊机（包括钨极气体保护焊机）、局部热处理装置。

C5.5.3  检测手段

除满足C5.5.2.2生产工序所需要的检测设备外，还应当至少有2台射线探伤机和1套金相分析仪器。